东莞工作服生产厂家在进行工作服生产时会涉及多个环节和细节，现在小编就给大家讲一些在生产过程中需要注意的关键细节。
一、材料选择与检验
材料选择：根据工作服的使用环境和功能需求，选择合适的材料，常见的材料包括棉质、涤纶、尼龙、棉麻混纺、丝绸、绒布、帆布、PVC/PU等，这些材料各有优缺点，如棉质透气性好但易皱，涤纶耐磨但透气性差，需根据实际需求进行选择。
材料检验：布料进厂后要进行严格的检验，包括数量清点、外观和内在质量的检查，检验内容可能包括粘合衬粘合牢度、拉链顺滑程度、松紧带缩水率等，确保材料符合生产要求。
二、设计与制版
款式设计：根据工作环境和员工需求设计款式，确保工作服既符合工作特点，又便于员工活动，同时，考虑员工的体型和舒适度，避免束缚感和不适感。
工艺单与样板：制定详细的工艺单和样板，明确服装的缝制、规格、包装、整烫等要求，以及辅料的搭配和缝迹密度等细节问题，样板制作要求尺寸准确，规格齐全，相关部位轮廓线准确吻合。
三、裁剪与缝制
裁剪：根据样板绘制排料图，合理安排布料使用，减少浪费。裁剪时要确保尺寸准确，刀口顺直。
缝制：缝制是工作服生产的核心工序，根据款式和工艺要求选择合适的缝制方法，缝制过程中要注意线迹的处理、缝制的质量等细节，确保工作服的美观和耐用。
四、功能性设计
防护性能：根据工作环境的需求，加强工作服的防护性能设计，如防火、防水、防污、防病菌等。
细节处理：如口袋的位置和尺寸、拉链和纽扣的选择、衣领和袖口的设计等，都要考虑员工的实际需求，提供实用的功能。
五、整烫与检验
整烫：通过整烫使工作服外观平整、尺寸准确。熨烫时要控制好温度，避免烫黄或焦化。
检验：成衣检验是工作服进入企业的最后一道工序，要仔细检查工作服是否有线头、漏水、破损等问题，并出具出厂检验报告。
六、包装与发货
包装：按要求打包堆放工作服，待发运，同时，进行出厂抽检，加贴合格标志等。
发货：联系物流公司发货，并在包装中附上装箱单、收据、发票等文件。
七、环保与可持续性
环保材料：选择环保的材料和生产工艺，减少对环境的污染。
资源利用：在生产过程中合理利用资源，减少浪费。
